6月20日，鞍山紫竹轻型特钢有限公司（以下简称“鞍山紫竹”）1150耐候特钢出产线正式热负荷试车，获得圆满成功。国茂股份为本项目供给整套传动设备，以一体化传动解决方案保证产线安稳工作。

  鞍山紫竹1150出产线是紫竹轻型特钢建设项目的中心主体。产线全体选用全流程无人智能出产形式，轧制工段搭载半连轧高效轧制体系，配套长尺轧制、矫直、堆料一体化接连作业工艺，精简中转工序，安稳钢材直线度与全体尺度精度；精整工序搭载智能带锯切开设备，可高精度定尺裁切，有用提高成材率。从钢坯上料至制品打包，全流程自动化，完成数字化轧制。

  该产线全面临标世界先进制作规范，主打船用钢材、特高压铁塔耐候角钢、5G通讯塔耐候钢三类中心产品，精准匹配船只制作、国家基建等范畴用材需求，继续为船只制作、特高压电网、5G新基建等国家战略工业，供给高品质、低碳环保的特种钢材产品。

  在这条智能产线的背面，凝聚着国茂股份与中重科技深度协同的工业合力为鞍山紫竹1150耐候特钢出产线H热轧型钢减速机体系，配套的减速机单机分量掩盖20吨至86吨，总重超越600吨。全线台水平轧机联合减速机与1台矫直机减速机组成。一起配套的700多台辊道电机，为全线工作供给连绵不断的动力。这是国茂股份在大型、非标、高端减速机范畴研制与制作实力的又一有力印证。

  面临该项目工况杂乱、牢靠性要求极高的应战，国茂股份技能团队针对产线接连作业的需求，交融先进出产的根本工艺优化齿形规划与密封结构，霸占多项技能难关，大幅度的提高了设备的惯例运用的寿数和工作安稳性，彻底满意产线的苛刻工况要求。该套减速机具有高承载才能、优异密封功能与精美外观等杰出特性，全体功能已达职业同种类型的产品一流水平。

  在项目推动过程中，国茂团队打通从技能对接、出产排期到现场调试的全流程交流链路，保证设备准时按质交给就位，为产线顺畅试车供给了坚实的传动保证。